变压器吊装方案(变压器吊装方案范本)

1设备吊装时，应有专人统一指挥，吊物下方严禁站人待设备完全放稳后，方可取下钢丝绳2变压器搬运及找正过程中要注意防止设备倾倒和挤，压伤手脚 平台接应人员要挂好安全带，安全带应系在工作面上方牢固的构件上，以防人员从平台跌下3开工前，施工负责人和安全员应对安全防护设施予以确认，防护设施；201136V及以下照明变压器的安装应符合下列要求电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流外壳铁芯和低压侧的任意一端或中性点，均应接地或接零2012固定在移动结构上的灯具，其导线宜敷设在移动构架的内侧在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损2013当吊灯灯具。

每台机车车顶设有DSA200型单臂式受电弓和避雷器，而真空断路器接地开关高压隔离开关高压电压互感器高压电流传感器等高压电器集成在机械间内的高压柜中，提高机车雨雾等天气抗污闪能力在中央顶盖上设有检修升降口，由此上车顶进行检修和维修作业牵引变压器采用卧式悬挂结构，吊装于车底中部机车；变压器的维修由可拆装的小车轻便地推进拉出箱体底座两侧设有四只对应的可拉出推进的吊栓，顶檐两侧设有同样功能的四只支撑，可整体吊装和运输箱式变电站是由高压开关设备，电力变压器，低压开关设备三部分组合在一起而构成的户外油变配电成套装置该产品具有成套性强占地面积小投资小安装维护。

5 1 6 压器安装后离地高度不得低于 3 米 5 1 7 各螺栓紧固， 接触良好 5 2 作业流程 杆上变压器安装作业指导书 杆上变压器安装流程图 接受工作任务准备 J 领料 填写进货检验记录 J 核对安全措施 Q 二交一查 J 配变平台安装 W Q 高压扑铁安装 W Q 配变吊装 W Q 配变一；S系列10kv油浸式125KVA双侧变压器各生产厂家有差异，有带油枕不带油枕，其总重量约620730kg变压器的总重量是变压器的参数之一，但其只是参考重量#8205，为偖仑运输及吊装支承提供的参数，因此其标称铭牌重量总是大于实际重量。

低压室变压器室调压室组成配电室控制室值班室等的地面，宜高出室外地面150～300mm，当附设于车间内时，则可与车间的地面相平独立变电所应单独布置，当采用双层布置时，变压器应设在底层设于二层的配电装置应有吊装设备的吊装口或吊装平台；s系列10kv04kv双侧配电变压器理论总重约564kg，实际各生产厂家有差异，但肯定大于实物重量该重量为设计基础构架支承，装卸，运输，吊装提供参巧。

变压器吊装就位方案

一般由火车运到现场，由吊车吊装到地面再使用滚轮或滚筒运输至配电房如果体积大进不去，那么新建房的话可以考虑拆窗户破墙，用吊车吊装，然后用滚筒移动到指定位置如果是老房的话，也可以考虑拆墙，找比较方便修补的门进行拆除，变压器运输进去后再修补恢复。

发生变压器漏油的情况，应根据漏油的原因和严重性，及时检查处理变压器漏油的原因，最常见的是密封垫圈失效，此外还有阀门原因，焊缝沙眼引起的。

值班室应有门直接通向室外或走廊有人值班的变电所内，宜设有厕所和上下水设施独立变电所应单独布置，当采用双层布置时，变压器应设在底层设于二层的配电装置应有吊装设备的吊装口或吊装平台高低压配电装置的机房应预留今后发展的设备安装空间。

3变压器安装就位1 将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平找正，槽钢基础与埋件焊接牢固，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆2 在风机吊装完后，吊装变压器直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平找正3 按厂家规定的固定方式。

1一般变压器原副绕组之间虽也有隔离电路的作用，但在频率较高的情况下，两绕组之间的电容仍会使两侧电路之间出现静电干扰2隔离变压器的原副绕组一般分置于不同的心柱上，以减小两者之间的电容也有采用原副绕组同心放置的，但在绕组之间加置静电屏蔽，以获得高的抗干扰性二两者分类不。

变压器吊装施工方案

安装前的准备熟悉图纸资料，注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求，确定施工方法且进行技术交底并准备搬运吊装和安装机具及测试器具1变压器安装的位置，应符合设计图纸的要求在推入室内时要注意高低侧方向应与变压器室内的高低压电气设备的装设位置一致，否则变压器推入室内之后再旋转方向就比较困难。

11当配变电所设在楼上或地下室时，应设有设备运输吊装孔，其吊装孔的尺寸应能满足最大设备运输的需要12油浸变压器室的内墙宜为砖墙勾缝刷白，配变电所其他房间为抹灰刷白13配变电所各房间地面宜采用高标号水泥抹面压光或水磨石地面，有通风要求的变压器室和电容器室，应采用抬高地坪的方。

这个还真不好说呢我公司最大做到了1200KVA的三相干式变压器，重量达3吨左右功率太大了主要涉及到体积，一般的电梯装不下，另外硅钢片和铜线都需要大型设备吊装，所以一般小工厂是做不了太大的大型变压器厂家应该可以做到2000多个KVA。